Sammenligning med højhastighedsstålblade
Skarphed og levetid: Skarphed og levetid for keramiske klinger er 50-100 gange det med højhastighedsstålblade. Wolframcarbidblade er langt dårligere end keramiske klinger i disse to aspekter, som indirekte giver, at højhastighedsstålblade ikke er så skarpe og levetid som wolframcarbidblade.
Anvendelige scenarier: Højhastighedsstålværktøjer bruges ofte i traditionelle skærings- og skæreprocesser, men i den moderne skærings- og skæreproces, der står over for de høje krav til moderne videnskabelig og teknologisk udvikling til skæring og skæring (såsom ingen burrs, ingen vridning, ingen pulvertab, skåret overfladeuniformitet, anti-statiske osv.), Har høje-speed steel-værktøjer begrænsninger. Wolframcarbidblade er hårdere end kulstofstål, og de cementerede carbidknive, der er lavet af dem, bruges i vid udstrækning i bearbejdningsindustrien og kan klare nogle relativt høje efterspørgsel-behandlingsscenarier.
Sammenligning med keramiske klinger
Skarphed og levetid: Skarphed og levetid for keramiske klinger er mere end 3-13 gange den af wolframcarbidblade. Dette skyldes, at det keramiske blad bruger ZRO2 nanometerniveau (100NM) pulver, som presses i form ved en høj temperatur på 1750 grader ved hjælp af en 500T presse udstyret med forskellige forme, og derefter malet og skærpet til det færdige produkt med et diamantslibende hjul. Processen gør bladets ydeevne bedre.
Performanceegenskaber: Keramiske klinger har egenskaberne ved høj hårdhed, høj densitet, høj temperaturresistens, anti-magnetisering, anti-oxidation og ingen statisk belastning; Wolframcarbid blandes normalt med andre metaller og sintres i cementeret carbid, som har høj hårdhed og varmemodstand, men er ikke så god som keramiske klinger med hensyn til oxidationsmodstand.
Påføringsområder: Keramiske klinger er vidt brugt i kobber- og aluminiumsfolie, industriel film, papirfremstilling, kemisk fiber, glasfiber, gummi, læder, tape, medicinsk kirurgi, tobak, lithiumbatterier, kondensatorer, rumfart og andre industrier; Wolframcarbidblade er vidt brugt i den mekaniske forarbejdningsindustri, og wolframcarbidblade bruges også i Zund Z20, Z21, Z22 og Z23 skæremaskinsystemer.
Sammenlignet med almindelige stålknive
Hårdhed og slidstyrke: Wolframcarbid blandes normalt med andre metaller og sintret for at danne cementeret carbid, som har højere hårdhed og bedre slidstyrke end kulstofstål. Almindelige stålknive er ikke så gode som wolframcarbidblade med hensyn til hårdhed og slidstyrke.
Livslivet: Keramiske klingeres levetid er 50-100 gange længere end for almindelige stålknive og 3-13 gange længere end Tungsten Carbide Blades. Dette afspejler indirekte, at tungsten -carbidbladenes levetid er længere end for almindelige stålknive.