Bladene er lavet af det sværeste materiale i verden. Uden dem ville verden af metalskæring være meget anderledes. Lær hvordan der produceres klinger.
Hovedkomponenterne i knivene er wolframcarbid og kobolt i forskellige proportioner. Råmaterialerne er oprindeligt i pulverform. De tilberedte råvarer anbringes i containere, der vejer ca. 560 kg, som vil blive brugt til at producere forskellige pulvere. I værkstedet blandes de tørre råvarer med et opløsningsmiddel lavet af ethanol og vand for at danne en grå opslæmning med en konsistens, der ligner yoghurt. Når opslæmningen er tørret, sendes prøver til laboratoriet til kvalitetsinspektion. Pulverne er sammensat af mange partikler med en diameter på 20-200 μm, som er meget små (diameteren af et hår er 50-60 μm).
Pulverne indlæses i 100 kg tønder og transporteres til den stansemaskine, der bruges til at fremstille knivene. Operatøren sætter matrice (formen, der bruges til at slå forskellige klinger) i værktøjet til værktøjet og indtaster ordrenummeret i computeren. Diehulrummet er fyldt med pulver i henhold til ordreoplysningerne. Hvert blad stanses med et tryk på op til 12 ton, og maskinen vejer hvert blad, og operatøren overvåger det. På dette tidspunkt er bladet meget skrøbeligt og kan let gå i stykker.
Efter stansning skal bladet opvarmes for at hærde det, hvilket udføres af en sintrende ovn, der kan behandle tusinder af klinger ad gangen. Det pressede klingepulver opvarmes til ca. 1.500 grader celsius i en proces, der tager op til 13 timer, smelter det i cementeret carbid, et ekstremt hårdt materiale. Krympningsforholdet under sintringsprocessen er ca. 50%, så bladet er kun halvdelen af størrelsen efter sintring.
Efter kvalitetsinspektion i laboratoriet igen er toppen og bunden af bladet formalet til den krævede tykkelse. Fordi cementeret carbid er meget hårdt, skal det males med industrielle diamanter.
Når bladet har nået den krævede tykkelse, er det yderligere jord for at opnå den nøjagtige geometri og størrelse. Personalet bruger en 6- Axis -slibeplade til at imødekomme de ekstremt stramme tolerancebehov.
Efter slibning rengøres og overtrukkes klingen. For at undgå fedt eller støv skal handsker bæres, når du håndterer klingen på dette tidspunkt. Bladene placeres på en armatur på en drejeskive og sendes derefter til en belægningsovn med lavt tryk. Bladene er belagt i forskellige farver.
Nu, hvor knivene er produceret, bruger personalet et mikroskop til at se kontroller hver batch af produkter for at sikre, at kvaliteten opfylder kravene. Før emballage kontrollerer personalet knivene en efter en igen, kontrollerer tegningerne og batchnumrene og markerer derefter det korrekte materiale på knivene med en laser og sætter knivene i mærkede grå emballagekasser.