Hovedkomponenterne i knivene er wolframcarbid og kobolt i forskellige proportioner. Råmaterialerne er oprindeligt i pulverform. De tilberedte råvarer anbringes i containere, der vejer ca. 560 kg, som vil blive brugt til at producere forskellige pulvere. I værkstedet blandes de tørre råvarer med et opløsningsmiddel lavet af ethanol og vand for at danne en grå opslæmning med en konsistens, der ligner yoghurt. Når opslæmningen er tørret, sendes prøver til laboratoriet til kvalitetsinspektion.
Pulverne er pakket i 100 kg tønder og transporteres til den stansemaskine, der bruges til at fremstille knivene. Operatøren sætter matrice (formen, der bruges til at slå forskellige klinger) i værktøjet til værktøjet og indtaster ordrenummeret i computeren. Diehulrummet er fyldt med pulver i henhold til ordreoplysningerne. Presset til at slå hvert blad er så højt som 12 ton. Maskinværktøjet vejer hvert blad, og operatøren vil også observere og kontrollere det. På dette tidspunkt er bladet meget skrøbeligt og kan let gå i stykker.
Det stansede blad skal opvarmes for at hærde det. Dette arbejde udføres af sintrende ovn, som kan behandle tusinder af klinger ad gangen. Det pressede klingepulver opvarmes til ca. 1.500 grader over en 13- -timesproces, hvilket smelter det ind i et meget hårdt materiale kaldet cementeret carbid. Krympningen under sintringsprocessen er ca. 50%, så bladet er kun halvdelen af størrelsen efter sintring.
Efter en anden kvalitetskontrol i laboratoriet er toppen og bunden af klingen formalet til den krævede tykkelse. Fordi cementeret karbid er så hårdt, er det malet med industrielle diamanter.
Når bladet har nået den krævede tykkelse, males det yderligere for at opnå den nøjagtige geometri og dimensioner. På Kilmer -anlægget bruger personalet en 6- Axis -slibeplade for at imødekomme de ekstremt stramme tolerancekrav.
Efter slibning rengøres og overtrukkes klingen. For at undgå fedt eller støv skal handsker bæres, når du håndterer klingen på dette tidspunkt. Bladet anbringes på en armatur på en pladespiller og sendes derefter til en belægningsovn med lavt tryk. Efter belægning har bladet forskellige farver.
På dette tidspunkt er bladet blevet produceret, og personalet vil bruge et mikroskop til at kontrollere hver batch for at sikre, at kvaliteten opfylder kravene. Før emballage kontrollerer personalet knivene en efter en igen, verificerer tegningerne og batchnumrene, bruger derefter en laser til at markere det korrekte materiale på knivene, lægge knivene i en mærket grå emballageboks og derefter levere knivene til kunderne.