Hvad er årsagerne, der påvirker effektiviteten af skæremaskineblade? Hvordan bruger man den pneumatiske skæremaskine, bølgepapskæremaskine og metalskæremaskine korrekt i produktionsprocessen for at forbedre effektiviteten og levetiden for knivene?
Materialet af skærebladet er en nøglefaktor for at bestemme holdbarheden af skæremaskinens kniv; Til almindelige papirplastik- og filmskæreknive skal SKD-11-legeret stål med højere kromindhold vælges; Højhastighedsskæremaskineblade skal have høj slidstyrke, så højhastighedsstål er det bedste skæremateriale;
Generelt er bladets holdbarhed direkte proportional med varmebehandlingens hårdhed; Derfor kan skæremaskineblade af høj kvalitet opnå en hårdhed på HR55~60 efter bratkølingsbehandling, mens knive lavet af højhastighedsstålmaterialer stadig skal undergå vakuumvarmebehandling for at opnå ideel hårdhed og sejhed.
Nøjagtigheden af knivslibningen og vinklen på knivkanten er også en af de faktorer, der påvirker levetiden. Skæremaskinens klinge er generelt designet med en enkelt klingekant, og dens slibevinkel er omkring 30 grader. Normalt bærer bladets skrå vinkelflade en relativt stor mængde friktion under skæreprocessen. Under papirkantens friktion bliver bladets skrå overflade hurtigt slidt op. I betragtning af skærematerialets forskydningsmodstand skal vinklen for slibning af bladet være så lille som muligt.
Når du vælger en klinge, skal skærematerialets tekstur tages i betragtning; Den hastighed, hvormed skærekanten bliver sløv under skæreprocessen, er relateret til slidstyrken af det materiale, der skæres. Når du skærer materialer med hårdere tekstur og større sejhed, skal det valgte skæremaskineblad have bedre tekstur og hårdhed.
Skæremaskinens klinge er en specialiseret klinge, der bruges i trykkeri- og emballageindustrien, og skærenøjagtigheden, skarpheden og levetiden påvirker i høj grad produkternes produktionseffektivitet; Rimeligt udvalg af skæremaskineblade kan bedre øge produktionseffektiviteten af færdige produkter og forkorte skæretiden.