Fremkomsten af cementeret carbid har forbedret skæreværktøjernes ydeevne markant, især dets høje hårdhed og holdbarhed, hvilket gør det til et værdifuldt aktiv på tværs af en lang række industrier. Anvendelser af cementerede karbidskæreværktøjer inkluderer rumfart, bilindustrien og skimmelsesproduktion, tre hovedbearbejdningsfelter.
1. Anvendelser af cementerede carbidskæreværktøjer i rumfart.
Rustfrit stål, høj - temperaturlegeringer og magnesium - Aluminium - Hukommelsestitanlegeringer er nøglematerialer, der bruges i rumfart. Bearbejdning af høje - temperaturlegeringer og titanlegeringer, der bruges i motorer, stiller høje krav til skæreværktøjer. Høj - temperaturlegeringer og titanlegeringer opretholder høj styrke og sejhed og lav termisk ledningsevne ved temperaturer, der overstiger 540 grader, hvilket gør dem kendte som termisk stabile superlegeringer. Disse termisk stabile superlegeringer kan fungere i længere perioder i høje - temperaturoxidering eller brændstofgasmiljøer og forlænger motorens levetid. På grund af deres sammensætning og mikrostruktur udviser termisk stabile superlegeringer imidlertid dårlig skærepræstation. Varme - resistente superlegeringer har dårlig skæreydelse, primært på grund af deres høje deformationsmodstand, intense arbejdshærdning og høje forarbejdningstemperaturer. Fra et teknisk og bearbejdningsevneperspektiv er keramik og cementeret carbid ideel til bearbejdning af varme - resistente superlegeringer.
2. Anvendelse af karbidskæreværktøjer i bilindustrien.
Støbejern, der er kendetegnet ved dets hårdhed og høj trykstyrke, og dets evne til at blive støbt i komplekse former, er længe blevet brugt i motorkasser og andre hovedkomponenter i transportindustrien. Duktilt jern, med sin overlegne samlede styrke og kvalitet sammenlignet med gråt støbejern, er vidt brugt i bildele.
Som andre stærke, lave - densitetsmaterialer er duktilt jern vanskeligt at maskinen. Når perlitindholdet øges, forbedres slidbestandigheden, men bearbejdningsevnen forværres. Duktil Iron's porøsitet fører også til flisning, forkortelse af skæreværktøjet.
3. påføring af karbidskæreværktøjer i formproduktion. Formproduktion omfatter primært forme til biler, husholdningsapparater, byggematerialer og elektroniske kommunikationsprodukter. Forme er kendetegnet ved høj hårdhed, sejhed, slidstyrke, korrosionsbestandighed og en glat overfladefinish. Skimmelsmateriale ydelse forbedres fortsat og forlænger skimmelens levetid. For at imødekomme disse krav skal legeringselementer tilføjes og den materielle struktur, der kontrolleres. Disse ændringer præsenterer udfordringer med at skære formmaterialer, såsom øget skæremodstand og en reduktion i gratis - skære komponenter. Derfor skal skæreværktøjer have skæreegenskaber såsom sejhed og vedhæftningsmodstand.
Det mest almindeligt anvendte skæreværktøj i formfremstillingsindustrien er carbidfræser, der bruger coated carbidværktøjer med høj varmemodstand, holdbarhed og kemisk stabilitet.
Fremkomsten af carbid har også åbnet nye industriområder. Dens fordelagtige egenskaber har ført til dens udbredte anvendelse som et skæreværktøj til bearbejdning, og dets udvikling og forskning har fremmet adskillige virksomheder, både store og små.