Introduktion til værktøjsteknologi til højhastighedsskæring
Højhastigheds- og højhastighedsskæreteknologi er baseret på værktøjsmaskiners struktur og materialer, værktøjsplanlægnings- og fremstillingsteknologi, højhastighedsspindelsystem, hurtigt fremføringssystem, højtydende kontrolsystem, højtydende værktøjssystem, højtydende værktøjsmaterialer og undervisnings- og styringsværktøjsplanlægning og styringsteknologi. Højeffektiv og høj præcision stjernekiggeri-observationsteknologi, højhastighedsskæremekanisme, højhastighedsskæreproces og andre relaterede dele og softwareteknologi er opsummeret på basis af det. Derfor er højhastighedsskærebearbejdning en kompleks systemkonstruktion, der består af værktøjsmaskiner, fræsere, CNC-værktøjer, emner, forarbejdningsteknikker, skæreprocesovervågning og skæremekanismer har dannet relaterede teknologier til højhastighedsskæring.
Værktøjsteknologi til højhastighedsskæring CNC-værktøjer er et dynamisk element i højhastighedsskæreteknologisystemer. Udviklingen af værktøjsmaterialer, transformation af værktøjsstrukturer og forbedring af værktøjets pålidelighed er blevet grundlaget for implementeringen af højhastighedsskæreteknologi.
Højhastigheds skæreværktøjsmaterialer Ved skæring ved høj hastighed er skæreselvopvarmningen og tågeskader på værktøjet meget højere, end når den normale skæreintensitet er høj. Derfor stiller de værktøjsmaterialer, der bruges til højhastighedsskæring, højere krav. På nuværende tidspunkt omfatter de værktøjsmaterialer, der er egnede til højhastighedsskæring, hovedsagelig følgende typer.
1. Belagte værktøjer: Ved at belægge en metalsammensat film på værktøjssubstratet er overfladehårdheden meget højere end substratets, og der opnås fremragende skæreydelse.
2. Cermetværktøj (carbid-baserede legeringer kan modstå højere skærehastigheder end almindelige hårdmetalværktøjer. Keramiske værktøjer har en lille affinitet med metalmaterialer og har lille termisk diffusionsslid. Deres høje temperaturer er bedre end dem for hårdlegeringsværktøjer. Fremstillet af høje -kvalitetslegering, den er slidstærk og modstandsdygtig over for høje temperaturer
3. Kubisk boramid (Værktøj: Enestående fordele er gode termiske egenskaber, stor kemisk inerti og ingen kemisk reaktion med grundmaterialet ved 1,200-300, så det er særligt velegnet til højhastighedsfinish af brandstål med en hårdhed på 4565, Afkølet støbejern, højtemperaturlegeringer osv., for at opnå "skæring i stedet for slibning".
4. Polykrystallinsk diamant (skæreværktøj: lav friktionsfaktor, ekstremt slidstærk, fremragende termisk ledningsevne, velegnet til bearbejdning af ikke-jernholdige metaller og ikke-metalliske materialer, især velegnet til højlæsende skæring af forarbejdningsmaterialer og ikke-jernholdige metaller med stærk vedhæftning) Ankom, men dyrere
Værktøjsholderstruktur til højhastighedsskæring Værktøjsholderen er et andet vigtigt tilbehør til højhastighedsbearbejdningscentret (bearbejdningscenter). Dens funktion er at forbedre forbindelsesstivheden og fastspændingsgraden mellem værktøjet og værktøjsmaskinens hoveddel. Under skæreforhold med høj hastighed er værktøjsholderen forbundet med værktøjsmaskinen. Den overflademonterede spændestruktur skal være pålidelig, og værktøjssystemet skal have en tilfredsstillende samlet stivhed. Udformningen af spændekonstruktionen skal være befordrende for fleksibilitet